Un buen manejo de la cadena de suministro implica desarrollar una serie de acciones preventivas que la empresa debe aplicar para evitar problemas de suministro.
Así, tenemos acciones como el análisis de los cuellos de botella, establecer cuáles son los materiales críticos, aplicar una buena política de stocks de seguridad tanto para materias primas como para productos en proceso y productos terminados.
Aldo Bresani, director de la maestría en Supply Chain Management y director ejecutivo del centro de desarrollo emprendedor de ESAN, indica que el sistema de calidad considera también el conocimiento de toda la cadena: la empresa debe conocer muy bien a su proveedor, pero también al proveedor de su proveedor y al proveedor del proveedor del proveedor, y así sucesivamente.
“Este conocimiento nos permitirá tener alertas ante la posibilidad de que se caiga uno de ellos y poder reaccionar a tiempo sustituyendo al proveedor. De lo contrario, se puede caer nuestra producción ante la falta de un insumo, un bien intermedio o un producto que necesitamos”, refiere el especialista.
Además, indica que hay que conocer muy de cerca estos temas, pues ello finalmente conducirá a que contemos con una buena política de stocks de seguridad. “Estas acciones preventivas aseguran la cadena de suministro y su continuidad.”
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TRANSPORTE
En cuanto a la distribución física, mediante la cual se lleva los productos al cliente, es importante ver siempre nuevas formas de transporte de mercadería. Esto es válido para toda la cadena, que involucra el almacén de productos terminados, el transporte, la distribución física nacional o internacional.
También es importante evaluar hasta qué punto es eficiente que la empresa se encargue directamente del transporte de sus productos, de la distribución física o de parte de ella. Se debe analizar si se puede tomar un outsourcing, y bajo qué riesgos. Este es un tema de evaluación permanente.
Y es que para la distribución física no existe una sola fórmula. Las condiciones del mercado van variando y la empresa debe estar atenta a esas variaciones para tomar las mejores decisiones.
GENERANDO RENTABILIDAD
Un buen manejo de la cadena de suministro hace que cada sol o cada dólar ahorrado vayan directamente a la utilidad.
El incremento de la rentabilidad puede ubicarse en un rango entre 5% y 12% adicional a las ganancias que haya obtenido la empresa. Eso está probado en todo el mundo y también en el Perú.
Pero el aumento de la rentabilidad no es la única ventaja de aplicar un sistema de calidad en la cadena de suministro.
Otra ventaja es que cuando hablamos de un sistema de calidad hablamos de una gestión netamente objetiva, una gestión basada en hechos, sobre la base de datos de la realidad.
“Se trata de una gestión con data, con procesamiento de datos, una gestión basada en indicadores como tiempos de prueba, tiempos de abastecimiento, del porcentaje de mermas, entre otros”, refiere Bresani.
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